+86-563-4308666
Eng
Mọi người vận hành máy nghiền sớm hay muộn đều học được bài học tương tự: lớp lót có ảnh hưởng nhiều hơn đến quy trình hơn bất kỳ bộ phận hao mòn nào khác. Nó bảo vệ lớp vỏ nhưng cũng quyết định phương tiện nghiền di chuyển như thế nào, máy nghiền tiêu thụ bao nhiêu năng lượng và máy nghiền có thể chạy trong bao lâu giữa các lần ngừng hoạt động. Nói tóm lại, lớp lót phù hợp sẽ tiết kiệm tiền, còn lớp lót sai sẽ tốn tiền bất kể giá mua của nó như thế nào. Khi mọi người hỏi về các loại ống lót máy nghiền bi, câu trả lời thực tế tốt nhất nên được sắp xếp theo hai trục phân loại: vật liệu và hình dáng. Bài viết này đi qua cả hai.
Máy nghiền bi thực sự làm được những gì
Một máy nghiền bi thực hiện ba công việc cùng một lúc. Nó bảo vệ vỏ máy nghiền khỏi tác động và mài mòn của điện tích; nó truyền năng lượng đến vật liệu nghiền, bởi vì lực nâng của mặt cắt lớp lót quyết định xem các quả bóng có xếp tầng, đục thủy tinh thể hay trượt hay không; và nó ảnh hưởng đến sự phân loại và thời gian lưu trú của vật liệu được nghiền.
Các chức năng này phụ thuộc lẫn nhau, vì vậy việc lựa chọn lớp lót không bao giờ là một quyết định chung cho tất cả. Ở tốc độ vận hành thông thường từ 65 đến 80 phần trăm tốc độ tới hạn, biên dạng lớp lót kiểm soát quỹ đạo của vật liệu nghiền. Một biên dạng hoạt động tốt trong máy nghiền xi măng dài ba mét có thể hoạt động kém trong máy nghiền bi dài năm mét xử lý quặng cứng. Vật liệu và cấu hình phải được lựa chọn cùng nhau, dựa trên kích thước thức ăn, kích thước phương tiện, tốc độ máy nghiền và các đặc tính của quặng hoặc clanhke.
Các loại lót máy nghiền bi theo vật liệu
Vật liệu lót thuộc bốn họ: thép mangan, thép hợp kim crom, cao su và gốm. Các ứng dụng khai thác mỏ và xi măng chiếm tỷ trọng lớn nhất trong nhu cầu và hai họ đầu tiên chiếm ưu thế vì chúng chịu được va đập và mài mòn ở quy mô sản xuất.
Tấm lót thép mangan
Thép mangan, còn được gọi là thép Hadfield, chứa khoảng 12 đến 14% mangan. Đặc điểm xác định của nó là độ cứng khi gia công: bề mặt càng bị va đập thì càng cứng, trong khi bên trong vẫn cứng. Điều này làm cho thép mangan trở thành lựa chọn mặc định cho mài sơ cấp thô, trong đó vật liệu từ 75 đến 125 mm tấn công lớp lót với năng lượng cao. Lớp lót mangan cao thông thường xử lý quặng mài mòn và quả bóng lớn một cách đáng tin cậy và vẫn là lựa chọn tiết kiệm chi phí nhất cho nhiều máy nghiền bi sơ cấp và máy nghiền SAG.
Máy nghiền bi thép mangan cao thông thường Lớp lót này là lựa chọn tăng cường gia công tiêu chuẩn cho máy nghiền bi sơ cấp và máy nghiền SAG, mang lại khả năng chống mài mòn đáng tin cậy dưới tác động năng lượng cao từ vật liệu mài lớn với mức giá hợp lý. Xem sản phẩm → Thép mangan siêu cao làm tăng hàm lượng mangan lên khoảng 17 đến 24 phần trăm và đẩy nhanh phản ứng tôi cứng. Bề mặt đạt độ cứng cao hơn dưới tác động lặp đi lặp lại, giúp kéo dài tuổi thọ của lớp lót trong điều kiện khắc nghiệt như máy nghiền đường kính lớn, vận hành tốc độ cao hoặc cấp liệu rất cứng và thô. Sự đánh đổi là chi phí hợp kim cao hơn, do đó nó được chọn khi khoảng thời gian thay thế và chi phí thời gian ngừng hoạt động chiếm ưu thế trong quyết định.
Máy nghiền bi thép Mangan siêu cao Với 17–24% mangan và tăng cường độ cứng gia công, lớp lót nâng cấp này phù hợp với tải trọng khắc nghiệt như máy nghiền đường kính lớn, vận hành tốc độ cao và cấp liệu rất cứng hoặc thô, giúp kéo dài tuổi thọ sử dụng. Xem sản phẩm → Lớp lót thép hợp kim Chrome cao
Lớp lót bằng hợp kim crôm cao được xử lý nhiệt đến độ cứng điển hình từ 58 đến 64 HRC. Crôm cacbua ở dạng ma trận cứng mang lại cho chúng khả năng chống mài mòn trượt tuyệt vời, khiến chúng thích hợp cho việc mài thứ cấp và mài mịn trong đó tác động ở mức vừa phải và cơ chế chính là mài mòn bởi bùn. Chúng phổ biến trong các nhà máy hoàn thiện xi măng và các mạch nghiền lại. Hạn chế là giảm độ bền va đập: sử dụng lớp lót có hàm lượng crôm cao trong máy nghiền sơ cấp thô với các viên bi quá khổ có nguy cơ bị nứt và hỏng hóc sớm.
lót cao su
Lớp lót cao su nặng khoảng một phần tư so với thép. Chúng dễ lắp đặt hơn và nhanh hơn, giảm tải cho ổ trục máy nghiền, hấp thụ va đập tốt, tạo ra ít tiếng ồn hơn và chống ăn mòn khi mài mịn ướt. Tuy nhiên, cao su có cơ chế vận hành rõ ràng: nó bị hư hỏng bởi vật liệu lớn và thức ăn thô, do đó, nó thường bị giới hạn ở các máy nghiền thứ cấp, nghiền lại và siêu mịn với kích thước bi vừa phải.
lót gốm
Lớp lót gốm Alumina và zirconia là những vật liệu lớp lót thông thường cứng nhất và không gây ô nhiễm sắt, điều này quan trọng trong các ứng dụng mài mịn và có độ tinh khiết cao. Chúng giòn và thiết thực chủ yếu ở các nhà máy nhỏ, nhà máy tiêu hao và các đơn vị thí nghiệm.
| Chất liệu | Sức mạnh chính | Hạn chế chính | Ứng dụng tốt nhất |
|---|---|---|---|
| Thép mangan | Độ bền va đập cao, làm việc cứng | Khả năng chống mài mòn vừa phải ở tác động thấp | Mài sơ cấp, vật liệu lớn |
| Hợp kim crôm cao | Độ cứng rất cao, tuổi thọ cao | Khả năng chịu tác động thấp, chi phí cao hơn | Mài thứ cấp và nghiền mịn |
| Cao su | Trọng lượng nhẹ, độ ồn thấp, lắp đặt nhanh | Kém với thức ăn thô và phương tiện truyền thông lớn | Nghiền mịn ướt và nghiền lại |
| gốm sứ | Độ cứng cực cao, không nhiễm bẩn kim loại | Giòn, chỉ có kích thước nhỏ | Độ tinh khiết cao và mài siêu mịn |
Các loại ống lót máy nghiền bi theo hình dạng biên dạng
Hình dạng biên dạng điều khiển góc nâng và do đó chuyển động của điện tích. Cùng một máy nghiền có thể thay đổi đặc tính mài của nó chỉ bằng cách thay đổi cấu hình lớp lót.
Tấm lót sóng
Các lớp lót sóng sử dụng các đường gờ lặp lại mượt mà để nâng vật liệu vừa phải và khuyến khích cuộn và xếp tầng. Chúng tạo ra sự mài mòn hiệu quả ở ứng suất va đập thấp hơn, khiến chúng trở nên phổ biến trong các mạch mài thứ cấp và mài mịn.
Step và Lorain Liners
Lớp lót dạng bậc, thường được gọi là lớp lót kiểu Lorain theo thiết kế ban đầu của chúng, kết hợp phần dày, phần bậc và phần mỏng hơn. Hình dạng này nâng vật liệu lên cao hơn và thúc đẩy hiện tượng đục thủy tinh thể, vì vậy nó phù hợp với các máy nghiền thô và máy nghiền lớn hoạt động gần đầu trên của phạm vi tốc độ.
Tấm lót nêm
Các lớp lót hình nêm tạo ra lực nâng dần dần và giữ một mặt cắt ngang dày gần vỏ. Chúng cung cấp khả năng bảo vệ vỏ tốt và quỹ đạo vật liệu được kiểm soát, đó là lý do tại sao chúng được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy có đường kính lớn.
Tấm lót phẳng và lưới
Lớp lót phẳng tạo ra lực nâng tối thiểu và cho phép vật liệu trượt thay vì xếp tầng; chúng được sử dụng trong các máy nghiền ống và siêu mịn yêu cầu mài nhẹ. Các tấm lót dạng lưới, có gân hoặc rãnh, giữ lại và phân loại điện tích và xuất hiện chủ yếu trong mài khô và các mạch đặc biệt.
| Hồ sơ | Đặc tính nâng | Sử dụng điển hình |
|---|---|---|
| làn sóng | Nâng vừa phải, xếp tầng | Mài thứ cấp và nghiền mịn |
| Bước (Lorain) | Nâng mạnh, đục thủy tinh thể | Máy nghiền thô, tốc độ cao |
| Nêm | Nâng dần, bảo vệ vỏ | Máy nghiền đường kính lớn |
| phẳng | Nâng, trượt tối thiểu | Máy nghiền siêu mịn và ống |
| Lưới | Lưu giữ và phân loại phương tiện | Nghiền khô và mạch đặc biệt |
Cách chọn lớp lót máy nghiền bi phù hợp
Chọn lớp lót theo cách bạn chọn thiết bị: trên tổng chi phí mỗi tấn, không phải trên giá ban đầu. Lớp lót rẻ nhất thường là lớp đắt nhất để vận hành. Hãy xem xét các yếu tố này theo thứ tự:
- Đường kính và tốc độ máy nghiền. Các máy nghiền lớn, tốc độ cao cần các biên dạng có khả năng nâng mạnh, chẳng hạn như bậc hoặc nêm; các nhà máy nhỏ hoặc chậm có thể sử dụng hình dạng sóng hoặc phẳng đơn giản hơn.
- Kích thước thức ăn và độ mài mòn của quặng. Thức ăn thô, cứng đòi hỏi thép mangan chịu va đập và độ nâng cao.
- Kích thước vật liệu mài. Phương tiện trên 80 mm yêu cầu lớp lót mangan; phương tiện truyền thông nhỏ hơn cho phép hợp kim crôm, cao su hoặc gốm.
- Điều kiện quá trình. Chất bùn ăn mòn thiên về hợp kim cao su hoặc crom; nhiệt độ trên khoảng 80°C không bao gồm cao su.
- Độ dày lớp lót và mức độ hao mòn. Lớp lót dày hơn sẽ tồn tại lâu hơn nhưng giảm khối lượng máy nghiền; cân bằng tuổi thọ hao mòn với thông lượng.
- Chi phí lắp đặt và thời gian ngừng hoạt động. Lớp lót nhẹ hơn hoặc mô-đun giúp giảm thời gian thay thế, thường có giá trị cao hơn chênh lệch giá lớp lót.
Lớp lót và vật liệu mài mòn như một hệ thống. Trong máy nghiền thứ cấp, những quả bóng có kích thước quá lớn hoặc kém phù hợp sẽ đập vào bề mặt lớp lót và rút ngắn tuổi thọ của nó, trong khi những quả bóng mài có hàm lượng crôm cao phù hợp sẽ tạo ra điện tích đồng đều hơn và giảm tải trọng tác động lên lớp lót. Các nhà máy mua lớp lót và vật liệu nghiền từ cùng một nguồn sẽ tránh được các vấn đề về tương thích và đơn giản hóa việc kiểm soát chất lượng.
Bóng mài đúc hợp kim Chrome cao Được xử lý nhiệt đến 58–64 HRC, những viên bi mài này chống mài mòn trượt trong chu trình mài thứ cấp và mài mịn, với các tùy chọn có thể tùy chỉnh về kích thước và hóa học cho môi trường ẩm ướt hoặc khắc nghiệt. Xem sản phẩm → Dấu hiệu cho thấy đã đến hạn thay thế lớp lót
Ngay cả lớp lót tốt nhất cũng là một vật tư tiêu hao. Chạy quá lâu sẽ làm hỏng vỏ máy nghiền và biến việc bảo trì theo kế hoạch thành sửa chữa khẩn cấp. Kiểm tra hàng tuần và lên lịch thay thế khi bạn thấy bất kỳ dấu hiệu nào sau đây:
- Độ dày lớp lót đo được dưới 50% so với bản gốc hoặc dưới mức tối thiểu của nhà sản xuất.
- Đầu bu lông lõm vào trong lớp lót hoặc rò rỉ xung quanh bu lông.
- Các đường biên được làm phẳng rõ rệt, với các gân nâng bị mòn nhẵn.
- Thông lượng nhà máy giảm trong khi điện năng tiêu thụ vẫn ở mức cao hoặc tăng.
- Các đoạn bị nứt, lỏng hoặc thiếu và có tiếng ồn kim loại trong quá trình vận hành.
Một quy trình kiểm tra đơn giản cho phép bạn thay thế các ống lót trong thời gian ngừng hoạt động theo kế hoạch, khi việc thay đổi tốn hàng giờ thay vì mất nhiều ngày sản xuất.
Làm việc với Nhà cung cấp lớp lót hiểu rõ toàn bộ nhà máy
Cách nhanh nhất để tránh những sai sót về lớp lót là làm việc với nhà sản xuất lớp lót và biết cách nó tương tác với vật liệu mài. ZXGB sản xuất cả ống lót thép mangan và bi mài chạy trên chúng, được hỗ trợ bởi quản lý chất lượng ISO9001, một viện nghiên cứu cấp tỉnh về bi thép và vật liệu nghiền, với công suất hàng năm là 50.000 tấn. Phạm vi sản phẩm hoàn chỉnh có trên trang lót nhà máy và trang lót lót . Để so sánh chi tiết hơn theo từng vật liệu, chúng tôi hướng dẫn lựa chọn để có tuổi thọ lớp lót dài hơn bao gồm những sự đánh đổi thực tế một cách sâu sắc hơn. Nếu bạn muốn có đề xuất cho một nhà máy cụ thể, các kỹ sư của ZXGB có thể xem xét dữ liệu vận hành của bạn và đề xuất kết hợp lớp lót, hồ sơ và phương tiện dựa trên mục tiêu nguồn cấp dữ liệu và thông lượng của bạn.
